数控车床加工螺纹研磨工具的工作原理及特点

一、经使用后的螺纹研磨工具的工作原理是图一，当螺纹研磨块压向零件螺纹后，导销起着导向作用，螺钉起着定位作用，而弹簧施加研磨力和补偿螺纹研磨块的磨损量；螺纹研磨块螺纹的旋转运动推动下，将沿轴向往复运动，其导向由导向柱在导向座内保证，导向座固定在车床刀架上。添加研磨油脂研磨后的零件螺纹表面形成完全的硬化层，表面粗糙度值较小及去除毛刺，保证螺纹旋合顺畅、可靠。

现使用的螺纹研磨工具与原使用的“环规形”和“塞规形”人力研磨工具比较有几个特点：

1、螺纹研磨工具在车床上只需车床主轴旋转即可顺利工作，效率高，劳动强度低。

2、研磨内、外螺纹只需要更换螺纹研磨。

3、螺纹研磨工具的中心高度与零件螺纹的中心高度允许存在一定的隔差，见图三。在中心不等高度时，螺纹研磨块受摩擦力的作用，跟随转动，调整中心高度，使得螺纹研磨块上的牙面接触零件螺纹的牙面。螺纹研磨块磨损后，在弹簧的作用下，可进行补偿，仍能正常工作，即达到研磨可靠。

二、数控车床加工分析螺牙研磨结论

1、开始使用后充分展示了螺纹研磨工具快速、高效、可靠、经济的特点；

2、应用范围宽，可应用于不同直径，不同螺纹研磨；

3、该工具有四个标准零件，三个专业零件，其标准化程度高，说明有较低的经济指标，较高的可靠性；

4、由于完工后的零件螺纹，存在着中径、螺距、半角误差，这是无法消除的，能在内、外螺纹旋合中出现干涉，甚至不能旋合。在研磨具轴向反复运动中，即螺纹压侧面研磨中，将消除螺纹制造的综合误差，内、外螺纹能够顺利旋合。